MEMS Processing - Bağlama: Yarımkeçiricilər Sənayesində Tətbiq və Performans, Semicera Xüsusi Xidmət
Mikroelektronika və yarımkeçiricilər sənayesində MEMS (mikroelektromexaniki sistemlər) texnologiyası innovasiya və yüksək məhsuldar avadanlıqları idarə edən əsas texnologiyalardan birinə çevrilmişdir. Elm və texnologiyanın inkişafı ilə MEMS texnologiyası sensorlar, aktuatorlar, optik cihazlar, tibbi avadanlıqlar, avtomobil elektronikası və digər sahələrdə geniş istifadə olunur və tədricən müasir texnologiyanın əvəzolunmaz hissəsinə çevrilir. Bu sahələrdə MEMS emalında əsas addım kimi bağlanma prosesi (Bonding) cihazın performansında və etibarlılığında mühüm rol oynayır.
Bağlama iki və ya daha çox materialı fiziki və ya kimyəvi vasitələrlə möhkəm birləşdirən texnologiyadır. Adətən, struktur bütövlüyünə və funksional həyata keçirilməsinə nail olmaq üçün müxtəlif material təbəqələri MEMS cihazlarında birləşdirilərək birləşdirilməlidir. MEMS cihazlarının istehsal prosesində bağlama yalnız bir əlaqə prosesi deyil, həm də cihazın istilik sabitliyinə, mexaniki gücünə, elektrik performansına və digər aspektlərinə birbaşa təsir göstərir.
Yüksək dəqiqlikli MEMS emalında, yapışdırma texnologiyası, cihazın işinə təsir edən hər hansı bir qüsurdan qaçaraq materiallar arasında sıx əlaqəni təmin etməlidir. Buna görə də, yapışdırma prosesinə dəqiq nəzarət və yüksək keyfiyyətli birləşdirmə materialları son məhsulun sənaye standartlarına cavab verməsini təmin edən əsas amillərdir.
Yarımkeçirici sənayesində MEMS bağlama tətbiqləri
Yarımkeçirici sənayesində MEMS texnologiyası sensorlar, akselerometrlər, təzyiq sensorları və giroskoplar kimi mikro cihazların istehsalında geniş istifadə olunur. Miniatürləşdirilmiş, inteqrasiya olunmuş və ağıllı məhsullara artan tələbatla MEMS cihazlarının dəqiqliyi və performans tələbləri də artır. Bu tətbiqlərdə, səmərəli və sabit funksiyalara nail olmaq üçün silikon vafli, şüşə, metallar və polimerlər kimi müxtəlif materialları birləşdirmək üçün bağlama texnologiyası istifadə olunur.
1. Təzyiq sensorları və akselerometrlər
Avtomobil, aerokosmik, məişət elektronikası və s. sahələrdə MEMS təzyiq sensorları və akselerometrlər ölçmə və idarəetmə sistemlərində geniş istifadə olunur. Bağlama prosesi yüksək həssaslıq və dəqiqliyi təmin etmək üçün silikon çipləri və sensor elementləri birləşdirmək üçün istifadə olunur. Bu sensorlar ekstremal ekoloji şəraitə tab gətirə bilməlidirlər və yüksək keyfiyyətli birləşdirmə prosesləri materialların temperaturun dəyişməsi səbəbindən qopmasının və ya nasazlığının qarşısını effektiv şəkildə ala bilər.
2. Mikro-optik qurğular və MEMS optik açarları
Optik rabitə və lazer cihazları sahəsində MEMS optik cihazları və optik açarları mühüm rol oynayır. Optik siqnal ötürülməsinin səmərəliliyini və sabitliyini təmin etmək üçün silikon əsaslı MEMS cihazları və optik liflər və güzgülər kimi materiallar arasında dəqiq əlaqə əldə etmək üçün bağlama texnologiyasından istifadə olunur. Xüsusilə yüksək tezlikli, geniş bant genişliyi və uzun məsafəli ötürmə ilə tətbiqlərdə yüksək performanslı birləşdirmə texnologiyası çox vacibdir.
3. MEMS giroskopları və inertial sensorlar
MEMS giroskopları və ətalət sensorları avtonom sürücülük, robot texnikası və aerokosmik kimi yüksək səviyyəli sənayelərdə dəqiq naviqasiya və yerləşdirmə üçün geniş istifadə olunur. Yüksək dəqiqlikli birləşdirmə prosesləri cihazların etibarlılığını təmin edə və uzunmüddətli əməliyyat və ya yüksək tezlikli əməliyyat zamanı performansın pisləşməsinin və ya uğursuzluğunun qarşısını ala bilər.
MEMS emalında bağlama texnologiyasının əsas performans tələbləri
MEMS emalında, bağlama prosesinin keyfiyyəti cihazın performansını, ömrünü və sabitliyini birbaşa müəyyənləşdirir. MEMS cihazlarının müxtəlif tətbiq ssenarilərində uzun müddət etibarlı işləməsini təmin etmək üçün bağlama texnologiyası aşağıdakı əsas performansa malik olmalıdır:
1. Yüksək istilik sabitliyi
Yarımkeçiricilər sənayesindəki bir çox tətbiq mühitləri yüksək temperatur şəraitinə malikdir, xüsusən də avtomobillər, aerokosmik və s. Birləşdirici materialın istilik sabitliyi çox vacibdir və deqradasiya və nasazlıq olmadan temperatur dəyişikliklərinə tab gətirə bilər.
2. Yüksək aşınma müqaviməti
MEMS cihazları adətən mikro-mexaniki strukturları əhatə edir və uzunmüddətli sürtünmə və hərəkət əlaqə hissələrinin aşınmasına səbəb ola bilər. Uzunmüddətli istifadədə cihazın sabitliyini və səmərəliliyini təmin etmək üçün yapışdırıcı material əla aşınma müqavimətinə malik olmalıdır.
3. Yüksək təmizlik
Yarımkeçirici sənayesində materialın təmizliyinə çox ciddi tələblər qoyulur. Hər hansı kiçik çirkləndirici cihazın sıradan çıxmasına və ya performansının pisləşməsinə səbəb ola bilər. Buna görə də, əməliyyat zamanı cihazın xarici çirklənmədən təsirlənməməsini təmin etmək üçün bağlama prosesində istifadə olunan materiallar son dərəcə yüksək təmizliyə malik olmalıdır.
4. Dəqiq birləşdirmə dəqiqliyi
MEMS cihazları tez-tez mikron səviyyəli və ya hətta nanometr səviyyəli emal dəqiqliyini tələb edir. Birləşdirmə prosesi cihazın funksiyasına və performansına təsir etməmək üçün materialın hər bir təbəqəsinin dəqiq yerləşdirilməsini təmin etməlidir.
Anodik birləşmə
Anodik bağlama:
● Silikon vaflilər və şüşə, metal və şüşə, yarımkeçiricilər və ərintilər, yarımkeçiricilər və şüşələr arasında bağlanma üçün tətbiq edilir
Evtekoid bağı:
● PbSn, AuSn, CuSn və AuSi kimi materiallara tətbiq olunur
Yapışqan bağlama:
● AZ4620 və SU8 kimi xüsusi yapışdırıcı yapışqanlar üçün uyğun olan xüsusi yapışdırıcıdan istifadə edin
● 4 düym və 6 düym üçün uyğundur
Semicera Xüsusi Bağlama Xidməti
MEMS emal həllərinin sənayedə aparıcı təchizatçısı kimi Semicera müştərilərə yüksək dəqiqlikli, yüksək sabitliyə uyğunlaşdırılmış bağlama xidmətləri təqdim etməyə sadiqdir. Yarımkeçirici və MEMS sahələrində yüksək səviyyəli tətbiqlər üçün yenilikçi həllər təmin edən silikon, şüşə, metal, keramika və s. daxil olmaqla, müxtəlif materialların birləşməsində geniş istifadə edilə bilər.
Semicera qabaqcıl istehsal avadanlığına və texniki qruplara malikdir və müştərilərin xüsusi ehtiyaclarına uyğun olaraq fərdiləşdirilmiş bağlama həlləri təqdim edə bilər. İstər yüksək temperatur və yüksək təzyiq mühitində etibarlı əlaqə, istərsə də dəqiq mikro-cihaz bağlanması olsun, Semicera hər bir məhsulun ən yüksək keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün müxtəlif mürəkkəb proses tələblərinə cavab verə bilər.
Xüsusi yapışdırma xidmətimiz adi birləşdirmə prosesləri ilə məhdudlaşmır, həm də müxtəlif materiallar, strukturlar və tətbiq tələbləri üçün peşəkar texniki dəstək təmin edə bilən metal birləşdirmə, termal sıxılma, yapışqan birləşdirmə və digər prosesləri əhatə edir. Bundan əlavə, Semicera müştərilərin hər bir texniki tələbinin dəqiq yerinə yetirilməsini təmin etmək üçün müştərilərə prototipin hazırlanmasından kütləvi istehsala qədər tam xidmət göstərə bilər.
