Yarımkeçirici Prosesə İcmal
Yarımkeçirici proses, ilk növbədə, substratlar və çərçivələr kimi müxtəlif bölgələrdə çipləri və digər elementləri tam birləşdirmək üçün mikrofabrikasiya və film texnologiyalarının tətbiqini əhatə edir.Bu, üçölçülü struktur kimi təqdim olunan inteqrasiya olunmuş bütövlük yaratmaq üçün qurğuşun terminallarının çıxarılmasını və plastik izolyasiya mühiti ilə enkapsulyasiyanı asanlaşdırır və nəticədə yarımkeçirici qablaşdırma prosesini tamamlayır.Yarımkeçirici prosesinin konsepsiyası yarımkeçirici çip qablaşdırmasının dar tərifinə də aiddir.Daha geniş nöqteyi-nəzərdən bu, substrata qoşulma və bərkitmə, müvafiq elektron avadanlıqların konfiqurasiyası və güclü hərtərəfli performansa malik tam sistemin qurulmasını əhatə edən qablaşdırma mühəndisliyinə aiddir.
Yarımkeçirici Qablaşdırma Proseslərinin Axını
Yarımkeçirici qablaşdırma prosesi Şəkil 1-də göstərildiyi kimi çoxlu tapşırıqları əhatə edir. Hər bir prosesin xüsusi tələbləri və bir-biri ilə sıx əlaqəli iş axınları vardır ki, bu da praktiki mərhələdə ətraflı təhlili tələb edir.Xüsusi məzmun aşağıdakı kimidir:
1. Çip Kəsmə
Yarımkeçirici qablaşdırma prosesində çiplərin kəsilməsi silikon vaflilərin fərdi çiplərə kəsilməsini və sonrakı işlərə və keyfiyyətə nəzarətə maneələrin qarşısını almaq üçün dərhal silisium zibilinin çıxarılmasını nəzərdə tutur.
2. Çip montajı
Çip montaj prosesi qoruyucu film təbəqəsi tətbiq etməklə vafli üyüdülmə zamanı dövrənin bütövlüyünü ardıcıl olaraq vurğulayaraq dövrə zədələnməsinin qarşısını almağa yönəlib.
3. Tel Bağlama Prosesi
Telin birləşdirilməsi prosesinin keyfiyyətinə nəzarət çipin birləşdirmə yastıqlarını çərçivə yastıqları ilə birləşdirmək üçün müxtəlif növ qızıl tellərdən istifadə etməyi, çipin xarici sxemlərə qoşula bilməsini təmin etməyi və ümumi prosesin bütövlüyünü qorumağı əhatə edir.Tipik olaraq, aşqarlanmış qızıl məftillər və lehimli qızıl məftillər istifadə olunur.
Doped Qızıl Tellər: Növlərə yüksək qövs (GS: >250 μm), orta-yüksək qövs (GW: 200-300 μm) və orta-aşağı qövs (TS: 100-200) üçün uyğun olan GS, GW və TS daxildir. μm) müvafiq olaraq bağlanma.
Alaşımlı qızıl məftillər: Növlərə AG2 və AG3 daxildir, aşağı qövslü birləşmə üçün uyğundur (70-100 μm).
Bu tellərin diametri variantları 0,013 mm-dən 0,070 mm-ə qədərdir.Keyfiyyətə nəzarət üçün əməliyyat tələblərinə və standartlara əsaslanaraq uyğun növün və diametrin seçilməsi çox vacibdir.
4. Kalıplama prosesi
Kalıplama elementlərindəki əsas sxem kapsullaşdırmanı əhatə edir.Kalıplama prosesinin keyfiyyətinə nəzarət komponentləri, xüsusən də müxtəlif dərəcəli zədələrə səbəb olan xarici qüvvələrdən qoruyur.Bu, komponentlərin fiziki xüsusiyyətlərinin hərtərəfli təhlilini əhatə edir.
Hal-hazırda üç əsas üsuldan istifadə olunur: keramika qablaşdırma, plastik qablaşdırma və ənənəvi qablaşdırma.Qlobal çip istehsalı tələblərinə cavab vermək üçün hər bir qablaşdırma növünün nisbətinin idarə edilməsi çox vacibdir.Proses zamanı epoksi qatranı ilə enkapsulyasiya etməzdən əvvəl çip və qurğuşun çərçivəni əvvəlcədən qızdırmaq, qəlibləmə və qəlibdən sonra sərtləşmə kimi hərtərəfli bacarıqlar tələb olunur.
5. Müalicədən sonrakı proses
Kalıplama prosesindən sonra, proses və ya qablaşdırma ətrafında hər hansı artıq materialın çıxarılmasına diqqət yetirərək, müalicədən sonrakı müalicə tələb olunur.Ümumi proses keyfiyyətinə və görünüşünə təsir etməmək üçün keyfiyyətə nəzarət vacibdir.
6. Test Prosesi
Əvvəlki proseslər başa çatdıqdan sonra, prosesin ümumi keyfiyyəti qabaqcıl sınaq texnologiyaları və qurğularından istifadə etməklə sınaqdan keçirilməlidir.Bu addım, çipin performans səviyyəsinə əsaslanaraq normal işləməsinə diqqət yetirərək məlumatların ətraflı qeydini əhatə edir.Sınaq avadanlığının yüksək qiymətini nəzərə alaraq, vizual yoxlama və elektrik performans testi daxil olmaqla, istehsal mərhələlərində keyfiyyətə nəzarəti saxlamaq çox vacibdir.
Elektrik Performans Testi: Bu, avtomatik sınaq avadanlığından istifadə edərək inteqral sxemlərin sınaqdan keçirilməsini və hər bir dövrənin elektrik sınağı üçün düzgün qoşulmasını təmin etməyi əhatə edir.
Vizual Təftiş: Texniklər hazır qablaşdırılmış çiplərin qüsursuz olmasını və yarımkeçirici qablaşdırma keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün onları hərtərəfli yoxlamaq üçün mikroskoplardan istifadə edirlər.
7. İşarələmə Prosesi
Markalama prosesi sınaqdan keçirilmiş çiplərin son emal, keyfiyyət yoxlaması, qablaşdırma və göndərilməsi üçün yarımfabrikat anbarına köçürülməsini nəzərdə tutur.Bu proses üç əsas addımdan ibarətdir:
1) Elektrokaplama: Aparıcıları formalaşdırdıqdan sonra oksidləşmə və korroziyanın qarşısını almaq üçün korroziyaya qarşı material tətbiq olunur.Elektrokaplama çökdürmə texnologiyası adətən istifadə olunur, çünki aparıcıların əksəriyyəti qalaydan hazırlanır.
2) Bükülmə: Daha sonra emal edilmiş kabellər formalaşdırılır, inteqral sxem zolağı qurğuşun formalaşdırma alətinə yerləşdirilir, qurğuşun formasına (J və ya L növü) və səthə quraşdırılmış qablaşdırmaya nəzarət edir.
3)Lazer Çapı: Nəhayət, formalaşmış məhsullar Şəkil 3-də göstərildiyi kimi yarımkeçirici qablaşdırma prosesi üçün xüsusi işarə kimi xidmət edən dizaynla çap olunur.
Problemlər və Tövsiyələr
Yarımkeçirici qablaşdırma proseslərinin tədqiqi onun prinsiplərini başa düşmək üçün yarımkeçirici texnologiyanın icmalı ilə başlayır.Sonra, qablaşdırma prosesinin gedişatını araşdırmaq, gündəlik problemlərin qarşısını almaq üçün zərif idarəetmədən istifadə edərək əməliyyatlar zamanı vasvası nəzarəti təmin etmək məqsədi daşıyır.Müasir inkişaf kontekstində yarımkeçirici qablaşdırma proseslərində problemlərin müəyyən edilməsi vacibdir.Prosesin keyfiyyətini effektiv şəkildə artırmaq üçün əsas məqamları hərtərəfli mənimsəyərək keyfiyyətə nəzarət aspektlərinə diqqət yetirmək tövsiyə olunur.
Keyfiyyətə nəzarət nöqteyi-nəzərindən təhlil etsək, hər biri digərinə təsir edən xüsusi məzmun və tələblərə malik çoxsaylı proseslər səbəbindən icra zamanı əhəmiyyətli çətinliklər yaranır.Praktik əməliyyatlar zamanı ciddi nəzarət tələb olunur.İşə ciddi yanaşma və qabaqcıl texnologiyaların tətbiqi ilə yarımkeçirici qablaşdırma prosesinin keyfiyyəti və texniki səviyyələri yaxşılaşdırıla bilər ki, bu da hərtərəfli tətbiqin effektivliyini təmin edir və əla ümumi fayda əldə edir.(Şəkil 3-də göstərildiyi kimi).
Göndərmə vaxtı: 22 may 2024-cü il