-
SiC Kaplama Təkər Ötürücü: Yarımkeçirici İstehsal Effektivliyinin Artırılması
Sürətlə inkişaf edən yarımkeçirici istehsalı sahəsində yüksək məhsuldarlığa və keyfiyyətə nail olmaq üçün avadanlığın dəqiqliyi və davamlılığı mühüm əhəmiyyət kəsb edir. Bunu təmin edən əsas komponentlərdən biri proseslərin səmərəliliyini artırmaq üçün nəzərdə tutulmuş SiC Coating Wheel Gear-dir...Daha ətraflı oxuyun -
Kvars qoruyucu borusu nədir? | Semicera
Kvars mühafizə borusu ekstremal şəraitdə əla performansı ilə tanınan müxtəlif sənaye tətbiqlərində vacib komponentdir. Semicera-da biz sərt mühitlərdə yüksək davamlılıq və etibarlılıq üçün nəzərdə tutulmuş kvars qoruyucu borular istehsal edirik. Möhtəşəm xarakteri ilə...Daha ətraflı oxuyun -
CVD örtüklü proses borusu nədir? | Semicera
CVD ilə örtülmüş proses borusu, yarımkeçirici və fotovoltaik istehsal kimi müxtəlif yüksək temperaturlu və yüksək təmizlikli istehsal mühitlərində istifadə olunan mühüm komponentdir. Semicera-da biz yüksək keyfiyyətli CVD örtüklü proses borularının istehsalında ixtisaslaşmışıq.Daha ətraflı oxuyun -
İzostatik Qrafit nədir? | Semicera
İzostatik qrafit kimi də tanınan izostatik qrafit, xammalın qarışığının soyuq izostatik presləmə (CIP) adlanan sistemdə düzbucaqlı və ya dəyirmi bloklara sıxıldığı üsula aiddir. Soyuq izostatik presləmə materialın emal üsuludur...Daha ətraflı oxuyun -
Tantal karbid nədir? | Semicera
Tantal karbid xüsusilə yüksək temperaturlu mühitlərdə müstəsna xüsusiyyətləri ilə tanınan olduqca sərt keramika materialıdır. Semicera-da, biz ekstremal materiallar üçün qabaqcıl materiallar tələb edən sənayelərdə üstün performans təklif edən yüksək keyfiyyətli tantal karbid təmin etməkdə ixtisaslaşmışıq ...Daha ətraflı oxuyun -
Kvars sobasının əsas borusu nədir? | Semicera
Kvars sobasının nüvə borusu, yarımkeçiricilərin istehsalı, metallurgiya və kimyəvi emal kimi sənayelərdə geniş istifadə olunan müxtəlif yüksək temperaturlu emal mühitlərində vacib komponentdir. Semicera-da biz tanınmış yüksək keyfiyyətli kvars sobası borularının istehsalında ixtisaslaşmışıq ...Daha ətraflı oxuyun -
Quru Aşınma Prosesi
Quru aşındırma prosesi adətən dörd əsas vəziyyətdən ibarətdir: aşındırmadan əvvəl, qismən aşındırma, sadəcə aşındırma və üzərində aşındırma. Əsas xüsusiyyətlər aşındırma dərəcəsi, seçicilik, kritik ölçü, vahidlik və son nöqtənin aşkarlanmasıdır. Şəkil 1 Qaşlamadan əvvəl Şəkil 2 Qismən aşındırma Şəkil...Daha ətraflı oxuyun -
Yarımkeçiricilər İstehsalında SiC Paddle
Yarımkeçiricilərin istehsalı sahəsində SiC Paddle xüsusilə epitaksial böyümə prosesində mühüm rol oynayır. MOCVD (Metal Üzvi Kimyəvi Buxar Depoziti) sistemlərində istifadə olunan əsas komponent kimi, SiC Paddles yüksək temperaturlara və ...Daha ətraflı oxuyun -
Wafer Paddle nədir? | Semicera
Vafli avar yüksək temperatur prosesləri zamanı vafliləri idarə etmək üçün yarımkeçirici və fotovoltaik sənayelərdə istifadə olunan mühüm komponentdir. Semicera-da biz tələblərə cavab verən yüksək keyfiyyətli vafli avar istehsal etmək üçün qabaqcıl imkanlarımızla fəxr edirik...Daha ətraflı oxuyun -
Yarımkeçirici Proses və Avadanlıq (7/7) - Nazik Qatlaşdırma Prosesi və Avadanlığı
1. Giriş Fiziki və ya kimyəvi üsullarla substrat materiallarının səthinə maddələrin (xammalın) yapışdırılması prosesi nazik təbəqənin böyüməsi adlanır. Müxtəlif iş prinsiplərinə görə, inteqral sxemin nazik təbəqəsinin çökməsi aşağıdakılara bölünə bilər: - Fiziki buxar çökməsi ( P...Daha ətraflı oxuyun -
Yarımkeçirici Proses və Avadanlıq(6/7)- İon İmplantasiyası Prosesi və Avadanlığı
1. Giriş İon implantasiyası inteqral sxemlərin istehsalında əsas proseslərdən biridir. Bu, ion şüasını müəyyən bir enerjiyə (ümumiyyətlə keV-dən MeV-ə qədər) sürətləndirmək və sonra fiziki dayağı dəyişdirmək üçün onu bərk materialın səthinə vurmaq prosesinə aiddir...Daha ətraflı oxuyun -
Yarımkeçirici Proses və Avadanlıq(5/7)- Aşınma Prosesi və Avadanlığı
Bir Giriş İnteqral sxem istehsalı prosesində aşındırma aşağıdakılara bölünür: - Yaş aşındırma; - Quru aşındırma. İlk günlərdə yaş aşındırma geniş istifadə olunurdu, lakin xəttin eninə nəzarət və aşındırma istiqaməti məhdudiyyətlərinə görə 3μm-dən sonra əksər proseslər quru aşındırmadan istifadə edir. Yaş aşındırma...Daha ətraflı oxuyun