Silisium karbid (SiC) epitaksisi
SiC epitaksial dilimini böyütmək üçün SiC substratını saxlayan epitaksial qab, reaksiya kamerasına yerləşdirilir və birbaşa vafli ilə əlaqə qurur.
Yuxarı yarımay hissəsi Sic epitaxy avadanlığının reaksiya kamerasının digər aksesuarları üçün daşıyıcıdır, aşağı yarımay hissəsi isə kvars borusuna qoşulur və qazı fırlanma üçün qəbuledici bazanı idarə edir. onlar temperaturla idarə olunur və vafli ilə birbaşa təmasda olmadan reaksiya kamerasına quraşdırılır.
Epitaksiya
Si epitaksial dilimini böyütmək üçün Si substratını saxlayan qab reaksiya kamerasına yerləşdirilir və birbaşa vafli ilə təmasda olur.
Əvvəlcədən isitmə halqası Si epitaksial substrat nimçəsinin xarici halqasında yerləşir və kalibrləmə və qızdırmaq üçün istifadə olunur. O, reaksiya kamerasına yerləşdirilir və vafli ilə birbaşa əlaqə saxlamır.
Si epitaksial dilimini böyütmək üçün Si substratını saxlayan bir epitaksial həssas, reaksiya kamerasına yerləşdirilir və birbaşa vafli ilə əlaqə qurur.
Epitaksial barel müxtəlif yarımkeçirici istehsal proseslərində istifadə olunan əsas komponentlərdir, ümumiyyətlə MOCVD avadanlıqlarında istifadə olunur, əla istilik sabitliyi, kimyəvi müqavimət və aşınma müqaviməti ilə yüksək temperatur proseslərində istifadə üçün çox uyğundur. Vaflilərlə əlaqə saxlayır.
| Yenidən kristallaşdırılmış silisium karbidinin fiziki xassələri | |
| Əmlak | Tipik Dəyər |
| İş temperaturu (°C) | 1600°C (oksigenlə), 1700°C (azaldıcı mühit) |
| SiC tərkibi | > 99,96% |
| Pulsuz Si məzmunu | <0,1% |
| Kütləvi sıxlıq | 2,60-2,70 q/sm3 |
| Görünən məsaməlilik | < 16% |
| Sıxılma gücü | > 600 MPa |
| Soyuq əyilmə gücü | 80-90 MPa (20°C) |
| İsti əyilmə gücü | 90-100 MPa (1400°C) |
| Termal genişlənmə @1500°C | 4.70 10-6/°C |
| İstilik keçiriciliyi @1200°C | 23 Vt/m•K |
| Elastik modul | 240 GPa |
| Termal şok müqaviməti | Çox yaxşı |
| Sinterlənmiş silisium karbidinin fiziki xassələri | |
| Əmlak | Tipik Dəyər |
| Kimyəvi Tərkibi | SiC>95%, Si<5% |
| Kütləvi sıxlıq | >3,07 q/sm³ |
| Görünən məsaməlilik | <0,1% |
| 20 ° C-də qırılma modulu | 270 MPa |
| 1200 ℃-də qırılma modulu | 290 MPa |
| 20 ° C-də sərtlik | 2400 Kq/mm² |
| Qırılma möhkəmliyi 20% | 3,3 MPa · m1/2 |
| 1200 ℃-də istilik keçiriciliyi | 45 w/m .K |
| 20-1200 ℃ temperaturda istilik genişlənməsi | 4,5 1 × 10 -6/℃ |
| Maksimum işləmə temperaturu | 1400 ℃ |
| 1200 ℃-də termal şok müqaviməti | Yaxşı |
| CVD SiC filmlərinin əsas fiziki xassələri | |
| Əmlak | Tipik Dəyər |
| Kristal strukturu | FCC β faza polikristal, əsasən (111) yönümlü |
| Sıxlıq | 3,21 q/sm³ |
| Sərtlik 2500 | (500 q yük) |
| Taxıl ölçüsü | 2 ~ 10μm |
| Kimyəvi Saflıq | 99.99995% |
| İstilik tutumu | 640 J·kq-1· K-1 |
| Sublimasiya temperaturu | 2700 ℃ |
| Bükülmə Gücü | 415 MPa RT 4 nöqtəli |
| Gəncin Modulu | 430 Gpa 4pt əyilmə, 1300 ℃ |
| İstilik keçiriciliyi | 300W·m-1· K-1 |
| Termal Genişlənmə (CTE) | 4,5×10-6 K -1 |
Əsas xüsusiyyətlər
Səthi sıx və məsamələrdən azaddır.
Yüksək təmizlik, ümumi çirklilik <20ppm, yaxşı hermetiklik.
Yüksək temperatur müqaviməti, artan istifadə temperaturu ilə güc artır, 2750 ℃-də ən yüksək dəyərə çatır, 3600 ℃-də sublimasiya.
Aşağı elastik modul, yüksək istilik keçiriciliyi, aşağı istilik genişlənmə əmsalı və əla termal şok müqaviməti.
Yaxşı kimyəvi sabitlik, turşu, qələvi, duz və üzvi reagentlərə davamlıdır və ərimiş metallara, şlaklara və digər aşındırıcı mühitlərə təsir göstərmir. 400 C-dən aşağı atmosferdə əhəmiyyətli dərəcədə oksidləşmir və 800 ℃-də oksidləşmə dərəcəsi əhəmiyyətli dərəcədə artır.
Yüksək temperaturda heç bir qaz buraxmadan, təxminən 1800 ° C-də 10-7 mmHg vakuum saxlaya bilir.
Məhsul tətbiqi
Yarımkeçirici sənayedə buxarlanma üçün ərimə qabığı.
Yüksək güclü elektron boru qapısı.
Gərginlik tənzimləyicisi ilə təmasda olan fırça.
X-ray və neytron üçün qrafit monoxromator.
Qrafit substratların müxtəlif formaları və atom udma borusu örtüyü.
500X mikroskop altında pirolitik karbon örtük effekti, bütöv və möhürlənmiş səthlə.
TaC örtüyü SiC-dən daha yüksək temperaturda dayanıqlılığa malik yeni nəsil yüksək temperatura davamlı materialdır. Korroziyaya davamlı örtük, oksidləşməyə qarşı örtük və aşınmaya davamlı örtük kimi, 2000C-dən yuxarı mühitdə istifadə edilə bilər, aerokosmik ultra yüksək temperaturda isti son hissələrdə, üçüncü nəsil yarımkeçirici tək kristal böyümə sahələrində geniş istifadə olunur.
| TaC örtüyünün fiziki xassələri | |
| Sıxlıq | 14,3 (q/sm3) |
| Xüsusi emissiya | 0.3 |
| Termal genişlənmə əmsalı | 6.3 10/K |
| Sərtlik (HK) | 2000 HK |
| Müqavimət | 1x10-5 Ohm*sm |
| İstilik sabitliyi | <2500 ℃ |
| Qrafit ölçüsü dəyişir | -10~-20um |
| Kaplama qalınlığı | ≥220um tipik dəyər (35um±10um) |
Bərk CVD SİLİKON KARBİD hissələri RTP/EPI halqaları və əsasları və sistem tələb olunan yüksək iş temperaturlarında (> 1500°C) işləyən plazma aşındırıcı boşluq hissələri üçün əsas seçim kimi tanınır, təmizlik tələbləri xüsusilə yüksəkdir (> 99,9995%) və tol kimyəvi maddələrin müqaviməti xüsusilə yüksək olduqda performans xüsusilə yaxşıdır. Bu materiallarda taxıl kənarında ikinci dərəcəli fazalar yoxdur, ona görə də onların komponentləri digər materiallara nisbətən daha az hissəcik əmələ gətirir. Bundan əlavə, bu komponentlər az deqradasiya ilə isti HF/HCI ilə təmizlənə bilər ki, bu da daha az hissəcik və daha uzun xidmət müddəti ilə nəticələnir.
